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一种GIS设备检修用可移动式防尘检修棚(防尘棚)技术参考

技术领域
本实用新型涉及电气设备维修技术领域,具体地说是涉及一种GIS设备检修用可移动式防尘检修棚
背景技术
青海省电力公司所辖750kV变电站5座,330kV变电站33座,换流站1座。其中主网架设备70%以上多为GIS组合电气设备。近年来所辖GIS设备大修、技改、消缺、故障抢修等作业频繁,GIS组合电器面临巨大的现场检修压力。
根据规程要求GIS检修环境应达到以下内容:1、灰尘颗粒度在100万个/m3及以下;2、密闭空间内温度恒定在10℃以上;3、湿度在80%以下;4、所采取防尘措施要具备承受五级风环境的良好支撑能力;5、密封良好,能保持住以上指标等。而青海省自然条件为风沙大、温差大、冷季室外温度可达-25℃,因此现场检修条件往往达不到上述GIS设备检修环境的要求。

由此可见,为更好的完成GIS设备现场检修工作,达到必要的工艺要求,必须实现现场检修类似工厂化进行,因此有必要提供一种GIS设备检修用可移动式防尘检修棚。

发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足,提供一种恒温、洁净、干燥、支撑结实、密封条件良好的简易GIS设备工厂化检修环境的恒温、密闭、可移动式防尘棚。
本实用新型一种GIS设备检修用可移动式防尘检修棚通过下述技术方案予以实现:一种GIS设备检修用可移动式防尘检修棚,包括顶撑、纵梁、横梁、支柱,所述支柱设置4根,横梁设置2根,纵梁设置2根,顶撑设置2根;其中两侧排列的2根支柱顶部分别与2根横梁插接连接,前后两端排列的2根支柱顶部分别与2根纵梁插接连接,所述顶撑两端部插接连接在两侧的2根横梁之间;4根立柱顶部与2根横梁、2根纵梁及2根顶撑形成的顶面上设置防雨布制成的顶棚,4根立柱外侧设置侧围制成GIS设备检修用可移动式防尘检修棚。
本实用新型一种GIS设备检修用可移动式防尘检修棚与现有技术相比较有如下有益效果:本实用新型一种为GIS组合电气现场检修提供工厂化检修条件的有效措施,在GIS组合电器现场检修时,可按本实用新型的顶撑、纵梁、横梁和支柱搭建成防尘棚骨架,支柱上有特殊插接口可与各梁方便连接,为保牢固,特以螺栓连接。全部搭接完毕,用防尘棚覆盖,防尘棚可直接粘合,拆装方便,保证其具有工厂标准化检修要求,符合:密闭、恒温、干燥、稳定的局域密闭检修工件的特点。
本实用新型一种GIS设备检修用可移动式防尘检修棚可以保证GIS设备现场检修具有良好的工作环境,阻风沙、干燥、密闭、清洁、可移动的效果,从而可以严格控制GIS设备施工工艺质量,保证检修设备可以安全投运,可靠稳定运行。整个防尘棚采用全防水结构,在雨雪天气下在短时间内仍可以保护设备清洁干燥。
附图说明
本实用新型一种GIS设备检修用可移动式防尘检修棚有如下附图:
图1是本实用新型一种GIS设备检修用可移动式防尘检修棚结构示意图;
图2是本实用新型一种GIS设备检修用可移动式防尘检修棚顶撑局部结构示意图;
图3是本实用新型一种GIS设备检修用可移动式防尘检修棚纵梁结构示意图;
图4是本实用新型一种GIS设备检修用可移动式防尘检修棚横梁结构示意图;
图5是本实用新型一种GIS设备检修用可移动式防尘检修棚支柱局部结构示意图;
图6是本实用新型一种GIS设备检修用可移动式防尘检修棚支柱与纵梁、横梁安装结构示意图。
其中:1、顶撑;2、纵梁;3、横梁;4、支柱;5、纵梁螺栓限位板;6、纵梁限位板螺孔;7、支柱纵梁连接架;8、纵梁连接架螺孔;9、支柱横梁连接架;10、横梁连接螺孔;11、横梁螺栓限位板;12、横梁限位板螺孔;13、上移动把手;14、下移动把手;15、顶撑插接板;16、顶撑插接孔;17、横梁安装孔;18、纵梁安装孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型一种GIS设备检修用可移动式防尘检修棚技术方案作进一步描述。
如图1-图6所示,本实用新型一种GIS设备检修用可移动式防尘检修棚包括顶撑1、纵梁2、横梁3、支柱4,所述支柱4设置4根,横梁3设置2根,纵梁2设置2根,顶撑1设置2根;其中两侧排列的2根支柱4顶部分别与2根横梁3插接连接,前后两端排列的2根支柱4顶部分别与2根纵梁2插接连接,所述顶撑1两端部插接连接在两侧的2根横梁3之间;4根立柱4顶部与2根横梁3、2根纵梁2及2根顶撑1形成的顶面上设置防雨布制成的顶棚,4根立柱外侧设置侧围制成GIS设备检修用可移动式防尘检修棚。
进一步地,所述的顶撑1采用圆钢制成圆弧,顶撑1两端焊接固定顶撑插接板15。
进一步地,所述的纵梁2采用方形管制成,其两端设置纵梁安装孔18。
进一步地,所述的横梁3采用与纵梁2内径相同的方形管制成,其两端设置横梁安装孔17,支柱4与横梁安装孔17同侧面均布设置顶撑插接孔16。
进一步地,所述支柱4采用与纵梁2和横梁3内径相同的方形管制成,其上端相邻两平面分别焊接固定支柱纵梁连接架7和支柱横梁连接架9,支柱纵梁连接架7外侧焊接固定与支柱纵梁连接架7长度相同的纵梁螺栓限位板5,支柱横梁连接架9外侧焊接固定与支柱横梁连接架9长度相同的横梁螺栓限位板11。
进一步地,所述的支柱纵梁连接架7、支柱横梁连接架9、纵梁螺栓限位板5和横梁螺栓即位板11分别设置纵梁限位板螺孔6、纵梁连接架螺孔8、横梁连接架螺孔10和横梁限位板螺孔12。
进一步地,所述的支柱纵梁连接架7和支柱横梁连接架9采用内径小于支柱4并与纵梁2、横梁3为间隙配合的方形管制成;所述纵梁螺栓限位板5与支柱纵梁连接架7之间留有与纵梁2管壁厚度相同的间隙;所述横梁螺栓限位板11与支柱横梁连接架9之间留有与横梁3管壁厚度相同的间隙。
进一步地,所述的支柱4上与支柱纵梁连接架7和支柱横梁连接架9相对的管平面上设置上移动把手13和下移动把手14。
实施例1。
如图1-图6所示,本实用新型一种GIS设备检修用可移动式防尘检修棚包括顶撑1、纵梁2、横梁3、支柱4,所述支柱4设置4根,横梁3设置2根,纵梁2设置2根,顶撑1设置2根;其中两侧排列的2根支柱4顶部分别与2根横梁3插接连接,前后两端排列的2根支柱4顶部分别与2根纵梁2插接连接,所述顶撑1两端部插接连接在两侧的2根横梁3之间;4根立柱4顶部与2根横梁3、2根纵梁2及2根顶撑1形成的顶面上设置防雨布制成的顶棚,4根立柱外侧设置侧围制成GIS设备检修用可移动式防尘检修棚。如图1所示。
优选地,所述的顶撑1采用圆钢制成圆弧,顶撑1两端焊接固定顶撑插接板15。如图2所示。
优选地,所述的纵梁2采用方形管制成,其两端设置纵梁安装孔18。如图3所示。
优选地,所述的横梁3采用与纵梁2内径相同的方形管制成,其两端设置横梁安装孔17,支柱4与横梁安装孔17同侧面均布设置顶撑插接孔16。如图4所示。
优选地,所述支柱4采用与纵梁2和横梁3内径相同的方形管制成,其上端相邻两平面分别焊接固定支柱纵梁连接架7和支柱横梁连接架9,支柱纵梁连接架7外侧焊接固定与支柱纵梁连接架7长度相同的纵梁螺栓限位板5,支柱横梁连接架9外侧焊接固定与支柱横梁连接架9长度相同的横梁螺栓限位板11。如图5所示。
优选地,所述的支柱纵梁连接架7、支柱横梁连接架9、纵梁螺栓限位板5和横梁螺栓即位板11分别设置纵梁限位板螺孔6、纵梁连接架螺孔8、横梁连接架螺孔10和横梁限位板螺孔12。如图5所示。
优选地,所述的支柱纵梁连接架7和支柱横梁连接架9采用内径小于支柱4并与纵梁2、横梁3为间隙配合的方形管制成;所述纵梁螺栓限位板5与支柱纵梁连接架7之间留有与纵梁2管壁厚度相同的间隙;所述横梁螺栓限位板11与支柱横梁连接架9之间留有与横梁3管壁厚度相同的间隙。如图5所示。
优选地,所述的支柱4上与支柱纵梁连接架7和支柱横梁连接架9相对的管平面上设置上移动把手13和下移动把手14。
本实用新型制作方法:
1、设计并制作防尘棚龙骨、防尘棚(带防水效果)
龙骨:支柱4根、横梁2根、纵梁2根、顶撑2根
防雨布:顶棚1顶、侧围1副。
支柱上有特殊插接口可与各梁方便连接,为保牢固,特以螺栓连接。
2、将支柱4与横梁3、纵梁2插接,并用螺栓紧固,如图5、图6所示;
3、龙骨搭接完毕,确认牢固后插接顶撑1,即将顶撑两端部的顶撑插接板15插入横梁3上的顶撑插接孔16内,连接方便;
4、全部搭接完毕,用防尘棚覆盖,防尘棚可直接粘合,拆装方便。
5、辅助功能安装
挂入温湿度控制仪;在防尘棚内部地面上铺上一层干净的地板革(面积略大于防尘棚);在上图防尘棚的四个角手袋内装入足量干燥剂(根据适度情况,可在防尘棚内部增加干燥剂);安装适量便携式加热器(可调温度);在内部放置检修台、专用工具、消辅材料等。
1、为方便工作人员进出,设置一门,且进出门设置为自粘式,防止粉尘进入;
2、工作时,为方便工器具传递,减少人员流动,在防尘棚表面设置一圆形空洞,且用防尘布覆盖;
3、防尘棚可搭于检修设备旁,也可用防尘棚直接覆盖检修设备,可根据设备的具体高度、形状、可调节防尘棚的尺寸。
使用数据统计:
表1
参看表1,在雪中测试对比中,我们能发现改进前温差较大,最大温差达到了16℃;改进后温度保持在10℃左右最大温差2℃。过去使用的防尘装置,虽然在大部分情况下能满足灰尘颗粒度和湿度的要求,但偶尔也会出现不达标的时候,改进后数据稳定在指标值以下。
表2
参看表2,在晴天测试对比中,我们能发现改进前温差较大,最大温差达到了9℃;改进后温度保持在10℃左右最大温差2℃。改进后灰尘颗粒度和湿度得到显著改善,并很好的稳定在指标值以下。
表3
参看表3,在小雨天测试对比中,我们能发现改进前温差较大,最大温差达到了7℃;改进后温度保持在10℃左右最大温差0℃。过去使用的防尘装置,并不能很好的降低湿度,尤其雨天明显高于指标值,改进后湿度指标稳定且符合要求。
另外,在强度测试中,对所选支撑框架,在多风,多雨的天气中连续测试时间超过10天,期间最大风速达到7级,支撑框架稳定良好。

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